Mechaninio sandariklio apžvalga
Mechaninis sandariklis (veido sandariklis) yra įtaisas, naudojamas sandarinimui tarp besisukančio veleno ir korpuso išspręsti. Jis yra statmenas sukimosi ašiai bent poros skysčio slėgio ir elastingumo kompensavimo mechanizmo (arba magnetinio) galinių paviršių ir pagalbinių sandariklių, kurie yra bendradarbiaujantys, kad išlaikytų tinkamumą ir santykinį slydimą, ir sudaro įtaisą užkirsti kelią skysčių nuotėkiui, dažniausiai naudojamiems siurbliuose, kompresoriuose, reakcijos maišymo katiluose ir kitose besisukančiose skysčių mašinose, bet taip pat naudojamos pavarų dėžėse, laivuose ir kituose sandarinimo velenuose. Todėl mechaninis sandariklis yra universalus veleno sandarinimo įtaisas.
Mechaninio sandariklio struktūra yra įvairi, dažniausiai naudojama mechaninio sandariklio konstrukcija yra veido sandariklis. Veido sandariklio statinis žiedas, dinaminis žiedas, sudarytas iš poros trinties veržliarakčių, trinties užtaiso vaidmuo yra užkirsti kelią terpės nutekėjimui. Tam reikalingas statinis žiedas, dinaminis žiedas, turintis gerą atsparumą dilimui, dinaminis žiedas gali lanksčiai judėti ašine kryptimi, automatiškai kompensuoti sandarinimo paviršiaus susidėvėjimą, kad jis gerai tiktų su statiniu žiedu; statinis žiedas atlieka plaukiojantį, buferinį vaidmenį. Dėl šios priežasties sandarinimo paviršius reikalauja geros apdorojimo kokybės, kad būtų užtikrinta, jog sandarinimo veržlė gerai priglunda. Pagrindinių mechaninio sandariklio komponentų sudėtis yra statinis žiedas, dinaminis žiedas, riebokšlis, stūmimo žiedas, spyruoklė, padėties nustatymo žiedas, įvorė, dinaminis žiedo sandarinimo žiedas, statinio žiedo sandarinimo žiedo įvorės sandarinimo žiedas ir pan.
Elastinis elementas (spyruoklė, silfonas) daugiausia atlieka išankstinės apkrovos, kompensavimo ir buferio vaidmenį, reikalauja, kad visada būtų pakankamai elastinga, kad būtų galima įveikti pagalbinius sandariklius ir transmisijos dalis, susijusias su judančio žiedo trintį ir inerciją ir kt., Kad būtų užtikrintas galas. sandarinimo nepakankamumas ir judančio žiedo atitikimas, medžiagų reikalavimai, atsparūs korozijai ir nuovargiui.
Pagalbinis sandariklis (0 žiedas, V žiedas, U žiedas, pleištinis žiedas ir formos žiedas ir kt.) Jis daugiausia atlieka statinio žiedo ir dinaminio žiedo sandarinimo funkciją, bet taip pat atlieka plūduriuojančią ir buferio funkciją. Reikalavimai statiniam žiedo sandarinimo elementui, užtikrinančiam sandarumą tarp statinio žiedo ir riebokšlio, statinis žiedas turi tam tikrą plūduriavimo laipsnį, dinaminio žiedo sandarinimo elementas užtikrina sandarumą tarp dinaminio žiedo ir veleno arba įvorės ir dinaminio žiedo plūduriavimas. Medžiagos reikalavimas yra atsparus karščiui ir kt.
Antra, mechaninių sandariklių privalumai ir trūkumai
1, privalumai
(1) patikima konstrukcija, nuotėkis gali būti apribotas iki labai mažo, kol pagrindinio sandarinimo paviršiaus šiurkštumas ir tiesumas gali užtikrinti, kad būtų laikomasi reikalavimų, kol medžiagos atsparumas dilimui yra geras, mechaninis sandariklis gali pasiekti labai mažą nuotėkį, ar net plika akimi nematomas nuotėkis.
(2) Ilgas tarnavimo laikas. Mechaniniame sandariklyje pagrindinė susidėvėjimo dalis yra sandariklio trinties galinis paviršius, nes įprastomis eksploatavimo sąlygomis sandariklio galinis paviršius nėra didelis, paprastai gali būti naudojamas nepertraukiamai nuo 1 iki 2 metų, taip pat yra ypatingos progos. naudojamas nuo 5 iki 10 metų.
(3) Veikiant nereikia reguliuoti. Kadangi mechaninis sandariklis priklauso nuo spyruoklės jėgos ir skysčio slėgio, kad trinties spaustukas būtų tinkamas, automatinio kontakto palaikymo metu po surinkimo nereikės reguliuoti kaip įprasto minkšto sandariklio suspaudimo.
(4) Atsparumas vibracijai. Esant 3000r/min greičiui, maksimali amplitudė neviršija 0,05 mm, naudojant PV vertė nuolat gerėja.
(5) Maži energijos nuostoliai. Tarpiklio sandariklis veikia veleną arba įvorę suspaudus sandariklį. Tarpiklio sandariklis ir veleno tiesioginė trintis, sandarinimo slėgis, kuo didesnė trintis, tuo didesnės energijos suvartojimas. Mechaninio sandariklio trintis yra pusiau skystos trinties būsenoje, trinties koeficientas yra labai mažas, mechaninis galios nuostolių sandariklis yra 10–50% sandariklio.
(6) Silfono sandariklio velenas arba veleno įvorė nesusidėvi ir nėra jautrūs besisukančio veleno vibracijai ir veleno įlinkiui į korpusą.
(7) Platus pritaikymo spektras. Kai terpė yra degi, sprogi, toksiška ir kenksminga, sandarumą galima užtikrinti naudojant mechaninius sandariklius. Jis taip pat tinka aukštai temperatūrai, žemai temperatūrai, aukštam slėgiui, įvairių greičių vakuumui ir korozinės terpės įrangos sandarinimui.
Trūkumai
(1) pvz., konstrukcija yra sudėtingesnė nei sandarinimo sandariklis, aukšti apdorojimo tikslumo reikalavimai ir reikalauja tam tikrų montavimo būdų, ypač sausų dujų sandarinimo įrengimo reikalavimai yra aukštesni. O sandarinimo technologija sparčiai vystosi, mūsų priežiūrai ir toliau atsiranda naujų technologijų, kurios atnešė naujų problemų.
(2) Sudėtinga konstrukcija, išmontavimas ir montavimas yra nepatogus. Palyginti su kitais sandarikliais, mechaninio galo sandariklio dalių skaičius yra didelis, todėl reikalingas tikslumas ir sudėtinga struktūra. Ypač surinkime yra sunkiau išardyti nuo veleno galo ištraukti sandarinimo žiedą, turi būti mašinos dalis (mova) arba visi išmontuoti. Ši problema buvo šiek tiek patobulinta, pvz., paprastas išmontavimas ir surinkimo kokybė gali būti garantuota suskaidytais ir sumontuotais mechaniniais sandarikliais ir pan.
Mechaninio sandariklio veikimo principas
Mechaniniai sandarikliai, taip pat žinomi kaip priekiniai sandarikliai, remiasi poros ar kelių porų statmenų velenui, kad galinis paviršius santykinis slydimas skysčio slėgyje ir elastinės (arba magnetinės) kompensavimo mechanizmas, pagrįstos pagalbiniu sandarikliu. tinkamas ir kitas galas, kad išlaikytų formą, ir santykinis slydimas, kad būtų išvengta skysčio nutekėjimo.
Įprastų mechaninių sandariklių medžiagų pasirinkimas
Skaidrus vanduo, kambario temperatūra: (dinaminis) 9Cr18, 1Cr13 dengiamas kobalto chromo volframas, ketus; (statinė) impregnuota derva grafitas, bronza, fenolinis plastikas.
Upės vanduo (su nuosėdomis), kambario temperatūra: (dinaminis) volframo karbidas, (statinis) volframo karbidas.
Jūros vanduo, kambario temperatūra: (dinaminis) volframo karbidas, 1Cr13 paviršius volframo kobalto-chromo, ketaus; (statinė) impregnuota derva grafitas, volframo karbidas, metalo keramika.
Perkaitintas vanduo 100 laipsnių Celsijaus: (dinaminis) volframo karbidas, 1Cr13 paviršius volframo kobalto-chromo, ketaus; (statinė) impregnuota derva grafitas, volframo karbidas, kermetas.
Benzinas, tepalinė alyva, skysti angliavandeniliai, kambario temperatūra: (dinaminis) volframo karbidas, 1Cr13 dengiamasis kobalto-chromo volframas, ketus; (statinė) impregnuota derva arba alavo ir stibio lydinio grafitas, fenolinis plastikas.
Benzinas, tepalinė alyva, skysti angliavandeniliai, 100 laipsnių: (dinaminis) volframo karbidas, 1Cr13 dengiamasis kobalto-chromo volframas; (statinis) impregnuotas bronzos arba dervos grafitu.
Benzinas, tepalinė alyva, skysti angliavandeniliai, su dalelėmis: (dinaminis) volframo karbidas; (statinis) volframo karbidas .
Sandarinimo medžiagų tipai ir panaudojimas
Sandarinimo medžiagos turi atitikti sandarinimo funkcijos reikalavimus. Dėl skirtingų sandarinamų terpių, taip pat skirtingų įrangos darbo sąlygų, sandarinimo medžiaga turi turėti skirtingą pritaikomumą. Sandarinimo medžiagoms keliami reikalavimai paprastai yra šie:
(1) medžiaga yra tanki, nesunku nutekėti terpėje.
(2) tinkamas mechaninis stiprumas ir kietumas.
(3) geras suspaudimas ir atsparumas, nedidelė nuolatinė deformacija.
(4) aukšta temperatūra nesuminkštėja, nesuyra, žema temperatūra nesukietėja, nėra trapi.
(5) geras atsparumas korozijai, rūgštyje, šarme, aliejuje ir kitose terpėse gali veikti ilgą laiką, tūrio ir kietumo pokytis yra nedidelis ir neprilimpa prie metalo paviršiaus.
6） Mažas trinties koeficientas, geras atsparumas dilimui.
7) Jį galima lanksčiai derinti su sandarinimo paviršiumi.
8) Geras atsparumas senėjimui, patvarus.
9) Patogus apdorojimas ir gamyba, nebrangios, lengvai gaunamos medžiagos.
Mechaninių sandariklių montavimas, techninių reikalavimų panaudojimas
(1) Įrangos besisukančio veleno radialinis išbėgimas turi būti mažesnis arba lygus 0.04 milimetrai, o ašinis išbėgimas negali būti didesnis nei 0,1 milimetro;
(2) Įrengimo metu sandarinimo dalis turi būti švari, sandarinimo dalys turi būti nuvalytos, sandarinimo galinis paviršius turi būti nepažeistas, o priemaišos ir dulkės nepatektų į sandarinimo dalį;
(3) Montavimo procese griežtai draudžiama liesti, trankyti, kad nesulūžtų mechaninio sandariklio trinties užtaisas ir nesugestų sandariklis;
(4) Paviršius, kuris montuojant liečiasi su sandarikliu, turi būti padengtas švarios mechaninės alyvos sluoksniu, kad jį būtų galima sumontuoti sklandžiai;
(5) Montuodami statinį žiedo riebokšlį, priveržkite varžtus vienoda jėga, kad būtų užtikrinta, jog statinis žiedo galas ir ašis atitiktų vertikalius reikalavimus;
(6) Sumontavę, stumkite kilnojamąjį žiedą ranka, kad kilnojamasis žiedas galėtų lanksčiai judėti ant veleno ir turėti tam tikrą elastingumo laipsnį;
(7) Sumontavę ranka pasukite besisukantį veleną, besisukantis velenas neturėtų turėti lengvumo ir sunkumo jausmo;
(8) Prieš pradedant naudoti įrangą, ji turi būti užpildyta terpe, kad būtų išvengta sausos trinties ir sandariklio gedimo.
Mechaninių sandariklių kūrimas ir pritaikymas pramonėje
Guma yra dažniausiai naudojama sandarinimo medžiaga. Be gumos, tinka sandarinti tokias medžiagas kaip grafitas, politetrafluoretilenas ir įvairūs sandarikliai.
Šiuo metu naudojant naujas medžiagas ir įvairių naujos technologijos mechaninių sandariklių procesus, progresas spartesnis, yra šios naujos mechaninių sandariklių technologijos. Sandarinimo paviršiaus griovelių sandarinimo technologija pastaraisiais metais mechaninio sandariklio sandarinimo paviršius atidarė įvairius srauto griovelius, kad būtų sukurtas skysčio statinis ir dinaminis slėgio efektas, o dabar taip pat nuolat atnaujinamas.
Praeityje taikant nulinio nuotėkio sandarinimo technologiją, visada buvo manoma, kad kontaktinio ir bekontakčio mechaninio sandarinimo neįmanoma pasiekti nulinio nuotėkio (arba jo nėra). Izraelis naudoja griovelių sandarinimo technologiją, pateikė naujos koncepcijos bekontakčio mechaninio sandarinimo nulinį nuotėkį ir buvo naudojamas atominių elektrinių tepalų siurbliuose. Sausos eigos dujų sandarinimo technologija, tokia sandarinimo rūšis yra griovelių sandarinimo technologija, skirta sandarinti dujomis. Prieš srovę siurbiamo sandarinimo technologija, tai yra, naudojant sandarinimo paviršių ant atviro griovelio, nedidelis nutekančio skysčio kiekis bus pumpuojamas atgal prieš srovę.
Minėtų tipų sandariklių struktūrai būdinga:
Naudojami negilūs grioveliai, plėvelės storis ir srauto griovelio gylis yra mikronų lygyje, o tepimo grioveliai, radialinės sandarinimo užtvankos ir apskritimo sandarinimo užtvankos, sudarytos iš sandarinimo ir guolių dalies. Taip pat galima sakyti, kad tarpiklis yra plokščio sandariklio ir plyšinio guolio derinys.
Privalumai – mažas nuotėkis (net nesandarumas), didelis plėvelės storis, kontaktinės trinties pašalinimas, mažos energijos sąnaudos ir šilumos generavimas. Šiluminio skysčio dinaminio slėgio sandarinimo technologija – tai įvairių formų gilesnio sandarinimo paviršiaus srauto griovelio naudojimas, dėl kurio atsiranda vietinė šiluminė deformacija, siekiant sukurti hidrodinaminį pleišto efektą. Toks sandariklis, turintis skysčio dinaminį slėgį, vadinamas terminiu skysčio dinaminiu pleištiniu sandarikliu.
Silfonų sandarinimo technologiją galima suskirstyti į lietinių metalinių silfonų ir suvirintų metalinių silfonų mechaninio sandarinimo technologiją.
Daugiasluoksnio sandarinimo technologija skirstoma į dvigubo sandarinimo, tarpinio žiedo sandarinimo ir kelių sandarinimo technologiją. Taip pat yra lygiagretaus paviršiaus sandarinimo technologija, monitoriaus sandarinimo technologija, kombinuota sandarinimo technologija ir pan.
Mechaninio sandariklio plovimo programa ir charakteristikos
Skalavimo tikslas – neleisti susikaupti nešvarumams, išvengti oro kišenių susidarymo, palaikyti ir pagerinti tepimą ir pan., kai praplovimo skysčio temperatūra žema, tiek aušinimo efektas. Skalavimo metodai dažniausiai yra tokie:
(A) vidinis praplovimas
1, teigiamas paraudimas
(1) charakteristikos: sandarios terpės pagrindinio darbo naudojimas nuo siurblio išleidimo angos per dujotiekį iki sandariklio ertmės.
(2) Taikymas: naudojamas skysčiui valyti, p1 yra šiek tiek didesnis nei p, kai temperatūra yra aukšta arba priemaišų, galima nustatyti vamzdyno aušintuve, filtre ir kt.
2, nugaros plovimas
(1) Savybės: naudojamos sandarios terpės pagrindo darbas, įvedamas per siurblio sandarinimo ertmės išėjimo galą, nuplovus dujotiekio srautą atgal į siurblio įėjimą.
(2) Taikymas: naudojamas skysčiui valyti ir p in<>
3, pilnas plovimas
(1) charakteristikos: uždaromos terpės pagrindinio darbo naudojimas, nuo siurblio išleidimo angos per dujotiekį į sandarinimo ertmę, praplovimas ir srautas atgal per dujotiekį iki siurblio įėjimo.
ii) išorinis praplovimas
Charakteristikos: išorinių sistemų ir sandarios terpės, suderinamos su švariu skysčiu, įvedimas į sandariklio ertmę praplovimui.
Taikymas: išorinio praplovimo skysčio slėgis turi būti didesnis nei sandarios terpės 0.05 - 0,1 MPa, taikoma terpei, skirtai aukštai temperatūrai arba kietosioms dalelėms. Skalavimo skysčio srautas turi būti garantuotas, kad pašalintų šilumą, bet taip pat atitiktų praplovimo poreikius, nesukels sandariklių erozijos. Šiuo tikslu reikia kontroliuoti sandariklio ertmės slėgį ir praplovimo srautą, paprastai švaraus plovimo skysčio srautas turi būti mažesnis nei 5 m/s;
Suspensijos skysčio dalelių turi būti mažesnis nei 3 m/s, kad būtų pasiekta aukščiau nurodyta srauto vertė, skalavimo skysčio ir sandarinimo ertmės slėgio skirtumas turėtų būti<0.5MPa, generally take 0.05 - 0.1MPa, the double end mechanical seal can be taken as 0.1 - 0.2MP, the location of the orifice of the flushing liquid into the sealing cavity and discharged, it should be set up in the vicinity of sealing end face and should be close to the side of the dynamic ring, in order to prevent graphite ring erosion or caused by uneven cooling. In order to prevent the graphite ring from being eroded or deformed due to temperature difference caused by uneven cooling, as well as the accumulation of impurities and coking, etc., tangential introduction or multi-point flushing can be used. If necessary, the flushing liquid can be hot water or steam.
Mechaninio sandariklio tipinių gedimų priežasčių analizė
(A) pats mechaninis sandariklis
1, nustatytas vietoje arba nelygus.
2, apkrovos koeficientas yra per didelis arba galinio paviršiaus slėgio konstrukcija yra nepagrįsta.
3, netinkamas medžiagų pasirinkimas.
4, sandarinimo paviršius nėra lygus.
5, sandarinimo paviršius yra per platus arba per siauras.
(B) pagalbinės sistemos problemos
1, Sudėtingos darbo sąlygos, bet nėra plovimo ir kitų pagalbinių įrenginių.
2, Skalavimo vamzdis užsikimšęs.
3, aušinimo vamzdžio mastelio keitimas.
C) vidutinės ir darbo sąlygos
1, vidutiniškai ėsdinantis.
2, terpėje yra kietų dalelių.
3, siurbimo įranga.
4, sandarinimo paviršiaus kristalizacija.
5, terpės klampumas yra per didelis.
(D) siurblio problemos
1, veleno apdorojimo tikslumas nėra geras, stygos velenas, šokinėjimas, montavimo tarpas yra per didelis.
2, po atidarymo siurblys patiria per didelę vibraciją.
3, riebokšlio tarpiklio žiedas nėra geras.
4, sandarinimo dėžutė nėra plokščia.
5, mechaninio sandariklio montavimas nepasiekia tinkamo suspaudimo
Dažnas nuotėkio reiškinys
Mechaninio sandariklio nuotėkis sudaro daugiau nei 50 % visų techninės priežiūros siurblių, mechaninio sandariklio veikimas tiesiogiai veikia normalų siurblio veikimą, apibendrinamas ir analizuojamas taip:
1, periodinis nuotėkis
(1) siurblio rotoriaus ašinis svyravimas, pagalbinis sandariklis ir pertekliaus velenas yra didelis, dinaminis žiedas negali lanksčiai judėti ant veleno. Siurblio apverstas, dinaminis ir statinis žiedo susidėvėjimas, siekiant nekompensuoti poslinkio.
Atsakomosios priemonės: montuojant mechaninius sandariklius, ašinis veleno judėjimas turi būti mažesnis nei 0,1 mm, pagalbiniai sandarikliai ir pertekliaus velenas turi būti saikingi, kad būtų užtikrinta, jog radialinis sandariklis laiku, dinaminis žiedas surinktas taip, kad velenas galėtų lanksčiai judėti (prie spyruoklės prispausto dinaminio žiedo gali laisvai spyruokliuoti atgal).
(2) sandarinamojo paviršiaus tepalo kiekis yra nepakankamas, kad susidarytų sausa trintis arba patrauktų plaukų sandarinimo galinį paviršių.
Atsakomosios priemonės: tepalo paviršiaus aukštis alyvos kameros ertmėje turėtų būti pridėtas prie didesnio nei dinaminis ir statinis žiedo sandarinimo paviršius.
(3) rotoriaus periodinė vibracija. Priežastis yra ta, kad statorius ir viršutiniai bei apatiniai galiniai dangteliai nėra centruoti arba sparnuotė ir pagrindinis velenas nesubalansuoti, dėl garų korozijos arba guolių pažeidimo (susidėvėjimo), dėl to sutrumpės sandariklio tarnavimo laikas ir susidarys nuotėkis.
Atsakomoji priemonė: aukščiau nurodytas problemas galima ištaisyti pagal techninės priežiūros standartus.
2, Nuotėkis dėl slėgio
(1) Aukštas slėgis ir slėgio banga, kurią sukelia mechaninio sandariklio nuotėkis dėl spyruoklinio specifinio slėgio, o bendras specifinis slėgio dizainas yra per didelis, o sandariklio ertmės slėgis viršija 3 MPa, todėl sandariklio galinio paviršiaus specifinis slėgis bus per didelis, skysčio plėvelė Sunku formuoti, sandariklio galinio paviršiaus susidėvėjimas yra didelis, padidėja šilumos gamyba, todėl sandariklio paviršius gali deformuotis.
Atsakomosios priemonės: Surenkant mechaninį sandariklį, spyruoklės suspaudimas turi būti atliekamas pagal taisykles ir neturi būti per didelis ar per mažas reiškinys, todėl reikia imtis priemonių mechaniniam sandarikliui esant aukštam slėgiui. Kad galinio paviršiaus jėga būtų pagrįsta, sumažintų deformaciją, būtų galima naudoti karbidą, keramiką ir kitas aukšto slėgio stiprumo medžiagas bei sustiprinti aušinimo tepimo priemones.
(2) Vakuuminės būsenos veikimas, kurį sukelia mechaninio sandariklio nuotėkio siurblys paleidimo ir sustabdymo metu, dėl siurblio įleidimo angos užsikimšimo, siurbimo terpės, kurioje yra dujų, ir kitų priežasčių, sandariklio ertmėje galima padaryti neigiamą slėgį, sandariklio ertmę, jei neigiamas slėgis sukels sandarinimo galinio paviršiaus sausą trintį, vidinis mechaninis sandariklis sukels nuotėkio (vandens) reiškinį, skirtumas tarp vakuuminio sandarinimo ir teigiamo slėgio sandarinimo yra skirtumo krypties objekto sandarinimas, o mechaninis sandarinimas. sandariklis taip pat turi tam tikrą mechaninio sandariklio kryptį. Vakuuminio sandariklio ir teigiamo slėgio sandariklio skirtumas yra sandarinimo objekto krypties skirtumas, o mechaninis sandariklis taip pat gali prisitaikyti tam tikra kryptimi.
Atsakomosios priemonės: dvigubo galo mechaninio sandariklio naudojimas, kuris padeda pagerinti tepimo sąlygas, pagerinti sandarinimo efektyvumą.
3, nuotėkis dėl terpės
(1) dauguma povandeninio nuotekų siurblio mechaninio sandariklio yra išmontuoti, statinis ir dinaminis pagalbinių sandariklių žiedas nėra elastingas, kai kurie supuvę, todėl nuteka daug tarpiklių ir netgi šlifuoja velenas. Dėl aukštos temperatūros, nuotekos silpnoje rūgštyje, silpnas šarmas ant statinio žiedo ir judantys žiediniai pagalbiniai guminiai sandarikliai sukelia korozinį poveikį, dėl kurio atsiranda per didelis mechaninis nuotėkis, dinamiška ir statinė žiedinė guminė sandariklio medžiaga nitrilui -40, neatspari aukšta temperatūra, rūgštis ir šarmai, kai nuotekos yra rūgštinės, šarminės lengvai korozijos.
Atsakomosios priemonės: ėsdinančioms terpėms guminės dalys turi būti parinktos taip, kad būtų atsparios aukštai temperatūrai, atsparios silpnoms rūgštims ir fluoro gumos šarmams.
(2) kietos priemaišų dalelės, atsiradusios dėl mechaninio sandariklio nuotėkio, jei kietosios dalelės į sandarinimo galinį paviršių subraižys arba pagreitins sandariklio galinio paviršiaus susidėvėjimą, nuosėdos ir alyva ant veleno (rankovės) paviršiaus kaupiasi greičiau nei trintis. dėvėjimosi greitis, todėl dinaminis žiedas negali kompensuoti nusidėvėjimo poslinkio, trinties ilgaamžiškumas yra sunkus ir kietas, nei kietojo grafito trinties pusė, nes kietosios dalelės bus įterptos į grafito sandarinimo žiedą sandarinimo paviršiuje.
Atsakomoji priemonė: ten, kur kietosios dalelės lengvai patenka, volframo karbidas turi būti naudojamas volframo karbido frikciniam mechaniniam sandarinimui.
4, dėl kitų problemų, kurias sukelia mechaninio sandariklio nuotėkis
Mechaniniai sandarikliai taip pat egzistuoja projektuojant, pasirenkant, montuojant ir kitose vietose nėra pakankamai pagrįstos.
(1) spyruoklės suspaudimas turi būti atliekamas pagal reiškinio nuostatas, neleidžiama būti per dideliam arba per mažam, paklaida ± 2 mm, suspaudimas yra per didelis, kad padidėtų galinio paviršiaus slėgis, trinties karštis yra per daug, todėl esant terminei sandarinimo paviršiaus deformacijai ir pagreitinant galinio paviršiaus susidėvėjimą, suspaudimo lygis yra per mažas dinamiškai, o statinis žiedo galinio paviršiaus slėgis yra nepakankamas, jis negali būti sandarinamas.
(2) Veleno (arba įvorės) galinio paviršiaus dinaminio žiedo sandarinimo žiedo montavimas ir statinio žiedo sandarinimo žiedo sandarinimo riebokšlio (arba apvalkalo) galinis paviršius turi būti nusklembtas ir taisomas lengvas, kad būtų išvengta dinaminio ir statinio žiedo sumušimo. sandarinimo žiedas.
Mašinos sandarinimo įprasto veikimo ir priežiūros problemos
1, Pasiruošimas ir atsargumo priemonės prieš paleidžiant
a Visapusiškai patikrinkite, ar mechaninis sandariklis, taip pat pagalbiniai įtaisai ir vamzdyno įrengimas yra sukomplektuotas ir atitinka techninius reikalavimus.
b Prieš pradėdami mechaninio sandariklio hidrostatinį bandymą, patikrinkite, ar nėra mechaninio sandariklio nuotėkio. Jei yra daugiau nuotėkio, reikia išsiaiškinti priežastį ir pabandyti ją pašalinti. Jei vis tiek neveikia, jį reikia išardyti ir vėl sumontuoti. Bendras hidrostatinis bandymo slėgis 2-3 kg / cm2.
c Pagal siurblio sukamąjį diską patikrinkite, ar šviesa ir lygi. Jei diskas yra kietas arba nejuda, reikia patikrinti, ar surinkimo dydis netinkamas ir ar instaliacija pagrįsta.
2, montavimas ir išjungimas
a Prieš pradėdami sandarinimo kamerą laikykite pilną skysčio. Norint transportuoti sukietėjusią terpę, sandarinimo kamera turi būti kaitinama garais, kad terpės ištirptų. Prieš pradedant, jis turi būti suvyniotas, kad minkštas žiedas nenutrūktų dėl staigaus užvedimo.
b Jei siurblys naudojamas už mechaninių sandariklių alyvos sandarinimo sistemos ribų, pirmasis turėtų paleisti alyvos sandarinimo sistemą. Sustabdę alyvos sandarinimo sistemą išjunkite paskutinį kartą.
c Alyvos sandarinimo ertmės ir galinio sandariklio aušinimo vanduo negali būti sustabdytas iš karto po to, kai nustoja veikti karštos alyvos siurblys, o aušinimo vanduo turi būti sustabdytas tik tada, kai alyvos temperatūra prie galinio sandariklio nukrenta žemiau 80 laipsnių, kad nebūtų pažeistos sandarinimo dalys.
3, bėga
a Jei paleidus siurblį yra nedidelis nuotėkis, jį reikia kurį laiką stebėti. Jei po 4 valandų nepertraukiamo veikimo nuotėkis nesumažėja, siurblį reikia sustabdyti patikrinimui.
b Siurblio darbinis slėgis turi būti lygus, o slėgio svyravimai neturi būti didesni nei 1 kg/cm2.
c Veikiantys siurbliai turi vengti siurbimo reiškinio, kad nesukeltų sandarinimo paviršiaus sausos trinties ir nepažeistų sandariklio.
Pats mechaninis sandariklis yra reiklus tikslumo komponentas, kuriam keliami aukšti projektavimo, apdirbimo ir surinkimo kokybės reikalavimai. Naudodami mechaninius sandariklius, turėtumėte išanalizuoti įvairių veiksnių mechaninių sandariklių naudojimą, kad mechaniniai sandarikliai atitiktų įvairius siurblio techninius reikalavimus ir terpės reikalavimus bei tinkamas tepimo sąlygas, kad būtų užtikrinta, jog sandarikliai veikia patikimai ilgą laiką.
