I: šilumokaičio klasifikacija
1, klasifikuojama pagal šilumokaičio naudojimą
(1) Šildytuvas: šildytuvas naudojamas skysčiui pašildyti iki norimos temperatūros, o šildomo skysčio fazė kaitinimo metu nepasikeičia.
(2) Pirminis šildytuvas: pašildytuvas naudojamas skysčiui pašildyti, siekiant pagerinti viso proceso bloko efektyvumą.
(3) Perkaitintuvas: perkaitintuvas naudojamas sočiųjų garų pašildymui iki perkaitimo.
(4) Garintuvas: Garintuvas naudojamas skysčiui šildyti, kad jis išgaruotų ir išgaruotų.
(5) reboiler: reboiler yra specialios įrangos distiliavimo procesas, naudojamas kondensuotam skysčiui pašildyti, kad jis būtų pakartotinai pašildomas ir išgarinamas.
(6) Aušintuvas: aušintuvas naudojamas skysčiui aušinti, kad jis pasiektų reikiamą temperatūrą.
(7) kondensatorius: kondensatorius, naudojamas kondensuoti prisotintus garus, kad būtų išleista latentinė šiluma ir kondensatas suskystėtų.
2, pagal šilumokaičio šilumos perdavimo paviršiaus formą ir struktūros klasifikaciją
(1) Vamzdinis šilumokaitis: Vamzdinio šilumokaičio šilumos perdavimas per vamzdžio sienelę, atsižvelgiant į šilumos perdavimo vamzdžio struktūrą, skiriasi, gali būti suskirstytas į kolonėlės vamzdžio šilumokaitį, korpuso tipo šilumokaitį, gyvatės vamzdžio šilumokaitį ir vamzdinis šilumokaitis ir tt kelių rūšių šilumokaičiai. Vamzdinis šilumokaitis yra plačiausiai naudojamas.
(2) plokštelinis šilumokaitis: plokštelinio šilumokaičio šilumos perdavimas per plokštę, atsižvelgiant į šilumos perdavimo plokštės konstrukcinę formą, gali būti suskirstytas į plokščią plokštelinį šilumokaitį, spiralinį plokštelinį šilumokaitį, plokštelinį šilumokaitį ir karštą plokštę šilumokaitis.
(3) speciali šilumokaičio forma: šio tipo šilumokaičiai suprojektuoti pagal specialius proceso reikalavimus su specialia šilumokaičio struktūra. Tokie kaip sukamieji šilumokaičiai ir šilumos vamzdžių šilumokaičiai.
3, klasifikuojama pagal šilumokaityje naudojamas medžiagas
(1) Metalo medžiagų šilumokaitis: metalo medžiagų šilumokaitis yra pagamintas iš metalinių medžiagų, dažniausiai naudojamos metalinės medžiagos yra anglinis plienas, legiruotasis plienas, varis ir vario lydinys, aliuminis ir aliuminio lydinys bei titanas ir titano lydinys. Dėl metalinių medžiagų šilumos laidumo šio tipo šilumokaičių šilumos perdavimo efektyvumas yra didesnis, gamyba daugiausia naudojama metalinių medžiagų šilumokaičiuose.
(2) nemetalinių medžiagų šilumokaitis: nemetalinių medžiagų šilumokaitis, pagamintas iš nemetalinių medžiagų, dažniausiai naudojamų neauksinių medžiagų, tokių kaip grafitas, stiklas, plastikas ir keramika. Šio tipo šilumokaičiai daugiausia naudojami korozinėms medžiagoms, nes nemetalinių medžiagų šilumos laidumas yra mažas, todėl jo šilumos perdavimo efektyvumas yra mažas.
Plokštelinis šilumokaitisstruktūra ir veikimo charakteristikos
1. Plokštelinis šilumokaitis
Plokščiasis plokštelinis šilumokaitis, vadinamas plokšteliniu šilumokaičiu, jo struktūra parodyta 4-46 pav. Tai stačiakampių plonų metalinių plokščių rinkinys, išdėstytas lygiagrečiai, suspaustas mazgas laikiklyje virš kompozicijos. Dviejų gretimų plokščių kraštas išklotas tarpikliais ir įspaustas tarp plokščių, kad susidarytų sandarus skysčio kanalas, o pagal tarpiklio storį galima reguliuoti kanalo dydį. Keturi kiekvienos plokštės kampai, kiekvienas atidaro apvalią skylę, iš kurių dvi apvalios skylės ir srauto kanalas plokštės paviršiuje, kitos dvi apvalios skylės nėra sujungtos. Jų padėtis yra išdėstyta gretimose plokštėse, kad būtų sudaryti atskiri kanalai dviem skysčiams. Šaltas ir karštas skysčiai teka pakaitomis abiejose plokščių pusėse, o šiluma keičiasi per metalines plokštes.
Plokštė yra pagrindinė plokštelinio šilumokaičio sudedamoji dalis. Kad skystis tolygiai tekėtų per plokštės paviršių, padidintų šilumos perdavimo plotą ir skatintų skysčio turbulenciją, dažnai plokštės paviršius įspaudžiamas į įgaubtas-išgaubtas gofruotas, gofruotas formas, yra dešimtys dažniausiai naudojamų gofruotų formų rūšių yra horizontalios gofruotos, silkės banguotas ir arkinis banguotas ir pan.
Plokštelinis šilumokaitis turi kompaktiškos konstrukcijos privalumus, vienetinį įrangos tūrį, kad būtų užtikrintas didelis šilumos perdavimo plotas; surinkimo lankstumas, atsižvelgiant į poreikį padidinti arba sumažinti plokščių skaičių šilumos perdavimo plotui reguliuoti; plokštės bangavimas, kad būtų pakeisti skysčio sudėtingumo skerspjūvis, kad būtų sustiprintas trikdymo efektas ir didelis šilumos perdavimo efektyvumas; lengva išardyti, patogu prižiūrėti ir valyti. Trūkumas yra mažas apdorojimo pajėgumas; darbinis slėgis ir temperatūra dėl sandarinimo tarpiklio medžiagos veikimo apribojimų ir neturėtų būti per aukšti. Plokštelinis šilumokaitis tinkamas dažnam valymui, darbo aplinka labai kompaktiška, darbinis slėgis mažesnis nei 2,5 MPa, o temperatūra – -35 laipsnis ~ 200 laipsnių.
